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                紙托的十五條常見問答解惑

                中山紙托大量供應各種裝盒年底促銷:環保紙托、包裝紙托、紙托盤、雞蛋紙托、紙漿模塑、內包裝材料、紙托制品、紙托生產商供應商,中山紙托常見十五條問答解惑。  


                中山紙托常見十五條問答解惑 

                1中山.紙托原材料到底分哪幾類?

                答:比較常見的分兩大類;一類是原紙漿類(諸如:原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等)。 二類是回收類(諸如:瓦楞紙、報紙、白邊紙)。另外應客戶要求也有用到不同色質原紙 生產帶顏色的紙托產品。


                2.為什麽中山紙托制品重量不一致?

                答:一是,紙漿濃度在變化。配好的一定濃█度紙漿在生產過程隨著成型好的紙托脫離成型機 漿缸,紙漿濃度就開始變化,一般控制在2.56%~3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產的進行負壓值也是變量,兩個變量的疊加就導致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。


                3.為什麽我需要的顏色你做不到或者做不好?

                答:中山紙托制品的染色,大都是在原漿的基礎上制配漿工序加入水性染料,一是隨著生產的 進行漿料濃度的變化也導致染料濃度變化,二是大多數染料對溫度很敏感(在烘幹過程隨 著烘幹線溫度的變化顏色也變化,熱壓整形時模具溫度在150°~250°染料也會在不同溫度 下變化)。綜上對顏色要求較高的產品不宜染色。


                4. 為什麽你們這個產品沒有那個產品做出來光滑整潔?

                答:中山紙托制品成型後為全濕經過烘幹工藝後,都會形變,再利用整形模具高溫(150°~25 0°)高壓(3T~50T)使之恢復原先設計的幾何外形,由於整形模具是上下合模垂直受力, 故平面位置受力強,紙托顯得光滑,斜面不易受力,顯得略微粗糙。再根據產品設計實際 要求,斜面越小,加強筋越多,平面越小,球面弧面越多則整形後光滑度越下降的多,這是工藝導致的結果。


                5. 為什麽這個產品表面有細微的裂痕?

                答:中山紙托制品成型時紙漿纖維是成團狀一層一層自然吸附而成,液態紙漿會在一些凹槽部 位流不出,從而導致紙▓托幹燥後不同位置的厚度會和設計時標準厚度有誤差,那麽在高壓 整形時收到強大外力擠壓時,內外厚度不均勻處外層部分纖維會斷裂,從表面看顯現為 細微裂痕。這種現象不會影響紙托包裝強度,故在業內屬於可接受。


                6. 為什麽不能加個扣位把我的產品扣住?

                答:中山紙托紙漿模塑制品,在成型和整形時都是上下合模,而且要有一定拔模斜度,成 型時濕產品脫不了模具,故紙托不能設計倒扣位。


                7. 為什麽翻邊的產品四周有參差不齊的毛邊?

                答:翻邊結構產品在成型是平邊,成型真空自然吸附紙漿時模具邊緣是不銹鋼濾網,成團 紙漿纖維被吸附後邊緣會呈不規棉絮狀,這是工藝不可控而形成的,經過整形翻邊後毛邊會翻至側面,不影響包裝,業內也不作為生產控制要素。如果客戶對此要求高,可采用 切邊,用刀模切掉毛邊。


                8. 為什麽你們要設MOQ啊?

                答:中山紙托生產要經過制漿,成型裝模、調試模具、烘幹後,整形還要半個小時左右等模具 升溫,數量太少會導致生產成本大大上升,再者紙托制品屬低附加值產品,數量太少運輸 成本也大大上升。故要設MOQ。


                9. 為什麽你們不能按照我要求的尺寸做設計?

                答:一是;尺寸太大,一般業內使用機臺長寬極限為:800mmX600mm。特殊機型為: 1500mmX

                1200mm.超出這個尺寸就無法生產了。二是;規定設計尺寸太小,紙托是設計 時靠結構來緩沖防震的,必

                須要有一定的結構設計空間。    


                10. 為什麽這款手感沒有那款感覺硬?

                答:紙托的基本防震緩沖原理是利用回環結構和加強筋位來實現的,所以同一種漿料不同設計結構就會有不同的防震強度,手摸上去質感也會不同,同型號模具使用不同漿料,因紙漿纖維長短不同和縮水率特性也會體現到手摸上去質感不同。所以我們選用原料和設計 方案前要讓工程師知道需要達到的防震標準,從而在設計時按照防震要求設計不同的回環 結構和加強筋位。


                11.為什麽這個模具不能再修改了?

                答:中山紙托制品,在開模具前我們需要客戶提供準確的包裝要求和各被包裝物的準確尺寸, 前期設計工作做足。模具完成後,成型模具型腔是中空的,標準厚度是10mm,故改動尺寸 要小於10mm。改動過大原有型腔尺寸不夠改,整形模具也會因為改動過大因上模或者下 模缺料而導致無法修改。


                12.為什麽紙托的簡稱是“MPP”?

                答:紙漿模塑英文名字: Molded Pulp Packaging , 簡稱 MPP,俗稱紙托。 


                13.為什麽這個模具修改後沒有原來的產品做的那麽光滑了?

                答:2008年金融風暴後一般紙托廠加工模具型腔基本都是CNC加工,型腔是整料一體完成, 修改部分位置是人工修改,修改的位置精確度小於CNC加工的精度,所以改後位置會沒有 修改前光滑。


                14.為什麽送貨過來長(寬)變大了?

                答:中山紙托制品,生產打包時會利用紙托有斜度的優點將產品疊加打包,經過放置,運輸部 分產品會因為疊加而脹大顯為寬變大,但是紙托的另一個形變回彈優點使得變大尺寸 的制品在實際使用時不受影響,只需裝配時稍用手往回扳一下即可回復原設計尺寸。


                15.為什麽中山紙托模具要那麽貴?原來開吸塑模才幾百快?

                答:吸塑模具一般是用工業石膏先塑形後吸出合格品,用合格品電鍍銅層即可,成本十分 低。紙托紙漿模塑模具用鋁每套在150~200kg(23~25元/kg)、CNC加工一般模具型腔 ≥180小時,專用環氧樹脂

                500元/套,專用成型不銹鋼網1.5平方(日產:600元/平方)、 後續技工3人3~4天打孔、包網、專配等工序,所以吸塑模具和紙托是沒有可比性的。