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                廠家是如何提高紙托的幹燥率

                紙托廠通常指廣義上的紙托,就是幹壓工藝的紙托。是以紙漿為原料,用不銹鋼濾網的模具在壓力(負壓或正壓)等條件下,使紙漿脫水、纖維成形而生產出所需產品的加工方法。紙托生產主要包括紙漿制備、成形、熱壓、模具等工序。模具成形有真空成形法和擠壓成形法。由於紙漿模塑所使用的紙漿多采用廢紙為原料,順應了環保要求和包裝綠色化▓的發展方向。那麽廠家如何提高幹燥率呢?


                紙托廠如何提高幹燥率:


                紙托的原料只有1%左右紙█纖維的漿料,成型後濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%,而紙托成型後含水量高達65%-75%,難於利用機械方法再降低含水量,在紙托廠的生產過程中,每千克紙托成品▓通過幹燥過程要脫除大約3.5-4.5KG水份,無論是從降低生產成本還是提升紙托質量方面來說,提升幹燥效率有重要意義。


                由紙纖維為主要組分的濕紙模,是內部具有毛細管結構的█多孔隙物體,水分存在於纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用於產品內包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態緩沖性能,其中的水分不能完全用機械壓榨的方式除去,而需要以幹燥方式予以脫除。因此,與常規的紙頁幹燥過程相比,紙漿模塑制品的幹燥強度很大。


                熱空氣一方面作為熱源為去除水分提供能量,另一方面又作為水分載體,將不斷蒸發出來的水分帶走。濕壓紙托中的水分除脫依靠水分的內擴散和外擴散,所謂內擴散是指水分在濕紙托中由內部向外表面的遷移過▓程,外擴散則是指水分從其表面蒸發後被帶走的過程。